2024-12-27
COD-gegolfde optische leiding vat de voordelen van verschillende optische vezels in het verleden samen en ontwikkelt zich tot een nieuwe generatie high-performance optische vezelaandrijving op basis van kabelgidsen met een nieuw concept. Het maakt voornamelijk gebruik van gemodificeerde HDPE met een extreem lage wrijvingscoëfficiënt als de belangrijkste gegevens, en gebruikt structureel lange ommuurde pijpen met een extreem lage wrijvingscoëfficiënt als subpijpen, golfpijpen die hoge druk kunnen weerstaan en gemakkelijk te buigen zijn als interne schroefdraadbuizen en worden geëxtraheerd na samenstelling. Het kan hoge druk weerstaan, maar de belangrijkste kenmerken zijn flexibiliteit, discriminatie en het gemak van constructie. Het heeft ongeëvenaarde voordelen in fysieke eigenschappen, levensduur, technische constructie en vele andere aspecten die andere producten niet kunnen evenaren.
Optiroad Cash on Delivery heeft een nieuw tijdperk geopend in telecommunicatie -backbone -netwerken door kabelleidingen te assembleren tijdens het productieproces en meerdere binnenkondigingen (3 tot 9) in de buitenste leidingen in te bedden. Zowel de binnen- als de buitenste pijpen zijn gemaakt van HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid), die een hoge flexibiliteit heeft en spoelen kan rollen, ongeacht hoeveel binnenbuizen zijn ingebouwd.
De wikkellengte voor contant geld bij levering is oneindig, maar hangt af van het aantal en de diameter van de binnenste leidingen; Elke haspel kan worden gewond tot bijna 500 meter, maar kleine modellen tot 1000 meter kunnen ook worden gebruikt voor wikkeling.
Vanwege het flexibele en langdurige product van COD kan het snel worden geïnstalleerd, waardoor een significante continue werklast wordt verminderd
Bijvoorbeeld, geuluitgraven, interne pijpleidinginvoeging (niet nodig omdat het gemakkelijk is om in te sluiten), interne pijpleidingsgerelateerd werk (zoals het reinigen van de pijplijn na het voltooien van externe pijpleidingverbindingen en inspecties) en installatietijd.
Vanwege deze voordelen wordt verwacht dat aanzienlijke kostenbesparingen en transportproblemen in het project zullen bijdragen aan de bouw van telecommunicatie -infrastructuur.
Productieproces
Grondstoffen+kleur masterbatch → mengen → vacuümvoeding → materiaal droogmachine → extruder met enkele schroef → extrusiemorm → gegolfde vormmachine → grote fles → wikkelmachine → inspectie en verpakking van afgewerkte product
De extrusiepijpleidinguitrusting van de HDPE-drielaagse extrusiepijpleiding bestaat uit een extruder, schimmel, kalibratie-eenheid, koelunit, tractie-eenheid en snijeenheid. Extruders worden gebruikt om HDPE -hars te smelten en te extruderen, terwijl vormen worden gebruikt om pijpen te vormen. De kalibratie -eenheid wordt gebruikt om de diameter en dikte van de pijpleiding te kalibreren en de koelunit wordt gebruikt om de pijpleiding te koelen. Het tractieapparaat wordt gebruikt om de pijpleiding te trekken en het snijapparaat wordt gebruikt om de pijpleiding in een gespecificeerde lengte te snijden.
De voordelen van HDPE drielaagse CO-extrusiepijpleiding extrusie-apparatuur zijn als volgt:
1. Hoge productie -efficiëntie: de apparatuur neemt geavanceerde extrusietechnologie aan, die pijpen met hoge snelheid kan produceren, waardoor de productie -efficiëntie wordt verbeterd.
2. Goede kwaliteit: de apparatuur maakt gebruik van hoogwaardige extruders en mallen om de kwaliteit van de leidingen te waarborgen.
3. Energiebesparing en milieubescherming: de apparatuur hanteert energiebesparende motoren en frequentieomzetters, die het energieverbruik en het lawaai kunnen verminderen.
4. Gemakkelijk te bedienen: de apparatuur heeft een PLC -besturingssysteem aangenomen, dat automatische controle kan bereiken en gemakkelijk te bedienen is.
5. Brede toepasbaarheid: deze apparatuur kan buizen van verschillende diameters en diktes produceren en kunnen veel worden gebruikt in velden zoals gas en water.