63-250 mm HDPE-pijpproductielijn Klaar voor verzending

63-250 mm HDPE-pijpproductielijn Klaar voor verzending

75-250 mm PE-pijpe extrusiemachine wordt voornamelijk gebruikt voor het produceren van agrarische irrigatiepijp, het leveren van pijp van gas, water voor het leveren van buis, kabelbeschermingspijp enz. Ultrasone dikte -indicator kan worden geassembleerd volgens de vraag van de klant om het precieze van de leidingen te beklimmen. Turn-sleuteloplossing kan worden geleverd, zoals laserprinterbreker, shredder, waterkoeler, luchtcompressor enz. Om hoogwaardige en automatische buisproductie te bereiken.

Processtroom:

Raw material+ Master Batches → Mixing → Vacuum Feeder →Plastic Hopper Drier→ Single Screw Extruder →Co-extruder for color string &Multi Layers → Mould → Vacuum Calibration Tank → Spray Cooling Water Tank → Haul-off → No Dust Cutter → Single Winder or Stacker →Final Product Inspecting &Packing

hostsysteem

Schroefontwerp: het gebruik van een enkele schroef- of twin-schroefconfiguratie (schroefdiameter 50-75 mm), het optimaliseren van de groefdiepte en compressieverhouding voor verschillende materialen. PVC-verwerking gebruikt bijvoorbeeld meestal conische tweelingschroef, terwijl PE/PP geschikt is voor parallelle tweelingschroef.

Temperatuurregelingsmodule: zoneverwarming (vat verdeeld in 4-6 secties) gecombineerd met het luchtkoelsysteem, de temperatuurregelingsnauwkeurigheid bereikt ± 1 ℃, waardoor de afbraak van materiaal wordt vermeden. Het verwerkingstemperatuurbereik voor PVC is bijvoorbeeld 160-190 ℃, terwijl het voor PE 180-220 ℃ is.

Achterstelsel: uitgerust met variabele frequentiemotor of servomotor, met extrusiesnelheidsfluctuatie ≤ 1%, geschikt voor extrusievereisten met hoge snelheid (zoals de productielijn van de golfpijp tot 30 m/min).

Schimmel- en hardloperoptimalisatie

Multi Cavity Mold Technology: ondersteunen efficiënte productiemodi zoals "het eerste neponderzoek met vier verkooppunten", verlagen de investeringskosten van apparatuur en zijn van toepassing op de massaproductie van φ 16-200 mm draadbuizen en watervoorzieningsbuizen.

Composiet CO -extrusiekop: kan verschillende materialen (zoals PPR+Fiberglas -versterkingslaag) of kleuren stapelen om te voldoen aan de behoeften van functionele leidingen.

Koel- en vormsysteem

Vacuümspraybox: gemaakt van SUS304 roestvrij stalen materiaal, met een vacuümgraad van -0.08 ~ -0,1 mpa, en uitgerust met meerfasen waterkoelmodules om de rondheid van de buizen nauwkeurig te regelen (tolerantie ± 0,1 mm).

Driedimensionaal aanpassingsapparaat: ondersteunt hoogte en horizontale verfijning, geschikt voor de vormvereisten van complexe vormige pijpen.

Tractie- en snijsysteem

Multi -modustractor: wieltractie is geschikt voor flexibele slangen, tractie bij tractie (tractiekracht tot 8kn) is geschikt voor harde leidingen en de snelheidssynchronisatiefout is ≤ 0,1%.

Intelligent snijapparaat: Circulaire zaagbladsnijmachine (nauwkeurigheid ± 0,5 mm) wordt gebruikt voor pijpen met kleine diameter en planetaire snijmachine (nauwkeurigheid ± 1 mm) is geschikt voor pijpen met grote diameter.

Krijg nu een offerte