Holle muur spiraalvormige wikkelingspijp productielijn voor verzending

HDPE grote diameter holle wandwikkelbuizen (diameter bereik 200 mm-3000 mm) hebben een hoge ringstijfheid en prominente sterkte van de "H" -structuur. Het kan ongeveer 50 jaar worden gebruikt en heeft de voordelen van lage kosten, gemakkelijke werking, verticale druk, zure resistentie, alkali -resistentie, zoutweerstand, enz. Het wordt nu een vervanging voor cementbuizen en gietijzeren pijpen. Op grote schaal gebruikt als rioleringspijplijn.

Kenmerken van HDPE Holle Pipe Pipe Pipe-eenheid met grote diameter:

Het ontwerp van HDPE grote diameter holle wandwikkelingspijp extrusielijn heeft een uitstekende technologie en is verbeterd op basis van praktische ervaring op de lange termijn. Het diameterbereik kan 200-3000 mm bereiken.

Onze machines hebben een comfortabele werking en hoge prestaties/prijsverhouding.

Vanwege ons speciale ontwerp zijn transport en installatie erg handig.

We ontwikkelen ook energiebesparende methoden om energieverbruik te besparen tijdens de extrusie van holle wandspoelen met grote diameter.

Het aannemen van twee sets efficiënte extruders met een hoge productiecapaciteit. Onze kronkelende extrusieproductielijn kan een stijfheid van 4,8,12Kn/m2 voor de pijpen bereiken. Alle onderdelen zijn nauwkeurig ontworpen en vervaardigd om een ​​stabiele en betrouwbare werking van de gehele extrusieproductielijn te garanderen.

Speciaal ontworpen voor eenvoudig onderhoud.

De HDPE grote diameter holle wandwikkelbuis extrusielijn wordt voornamelijk gebruikt voor het produceren van holle wandwandende pijpen met grote diameter en holle wandpijpen met een grote diameter.

The HDPE large-diameter hollow wall winding pipes (200mm-3000mm) produced by this production line have a unique "I-shaped" structure, which gives them high ring stiffness, high impact strength, low creep resistance per meter weight, resistance to external pressure, corrosion resistance (acid, alkali, salt, etc.), no pollution, and a long service life (up to 50 years). Dit buismateriaal wordt op grote schaal gebruikt in gemeentelijke drainage- en rioleringssystemen en zal een opgewaardeerd product zijn van cementbuizen, gietijzeren pijpen, keramische leidingen, enz. Productielijnkenmerken: De HDPE grote diameter holle wandwikkelingspijpproductielijn is ontworpen met behulp van geavanceerde technologie, uitgerust met een eerste enkele schroefextruder (vierkante buisextrusie), vierkante buisextrusievorm, vacuümgrootte watertank, spuitkoelwatertank, tweede enkele schroefextrader (rubberen extrusie), spiraalvormige machine, snijmachine en stappende machine en stamplatform. De eerste extruder met enkele schroef (extrusie van vierkante buis) en de tweede extruder met enkele schroef (rubber extrusie) zijn gebaseerd op de principes van lage-energie, lage-temperatuur plasticisatie (voor materiaalkarakteristieken) en efficiënte extrusie. De unieke variabele toonhoogte en het ontwerp van de schroef van vaste vloeistofscheidingsschroef, evenals het unieke ontwerp van het voedingssysteem, zorgen voor extrusie met een hoge opbrengst. Het speciale ontwerp van sterke mengsectie zorgt voor een uniforme weekmakering van grondstoffen bij lage temperaturen. Spiraalvormige machine: het aannemen van geavanceerde multi -asbox -transmissiestructuur, het heeft de kenmerken van grote transmissiekracht, stabiele werking en lange levensduur. De unieke composietvorm, spiraalvormige roterende vorming en het ontwerp van twee extruders zorgen voor een efficiënte extrusie van gewikkelde pijpen van hoge kwaliteit. Het tweede lijmmateriaal met één schroef kan op en neer, links en rechts bewegen. PLC 、 De besturing van het touchscreen -systeem bereikt echt operationele automatisering en werkgemak. Snijmachine: in staat tot snijwand, geregeld door PLC en touchscreen -systeem, echt operationele automatisering en gebruiksgemak. Controlesysteem: PLC en touchscreen -systeem gebruiken voor controle. Multi -puntsregeling: extrusie van vierkante buis, extrusie van het PE -materiaal, de vorming van spiraalvormige wikkeling en snijprocessen worden allemaal synchroon geregeld door het besturingssysteem. De twee aanraakschermen kunnen de extruder- en kronkelende vorming onafhankelijk regelen.

De Wind Pipe-productielijn met grote diameter bestaat uit speciaal gevormde pijpextruders, fusie-extruders, kronkelende vormmachines, snijmachines en gerelateerde hulpapparatuur. Het heeft de voordelen van een groot productievolume, hoge productie -efficiëntie, stabiele werking, stijfheid met hoge buisring, een gewicht van kleine eenheid per meter, uitstekende kruipweerstand, handige verbinding en economische constructie.

De extruders nemen allemaal speciaal ontworpen zeer efficiënte enkele schroefextruders aan, met unieke schroef- en vatstructuren, hoog output, lage energieverbruik, uitstekende weekmisering en redelijke vormstructuren. De dual machine gewrichtsvoeding Rotary -vorming is ingenieus bedacht en uniek ontworpen.

Geavanceerd PLC -computerbesturingssysteem kan worden gebruikt, wat eenvoudig iswerken, stabiel en betrouwbaar in actie.

Het aannemen van een dual -fase drukvermindering van schroef met speciale plastic elementen voor het bevorderen van mengsel, hoog koppel en hoogtemperatuurcontrole -nauwkeurigheid.

Het aannemen van een samengestelde machinekop, dual machine gewrichtsvoeding, spiraalvormige rotatievorming, efficiënt composietproces, om de hoge kwaliteit van het product te waarborgen.

Krijg nu een offerte