Hoge dichtheid polyethyleen/polyvinylchloride dubbele wandgolfpijpfabricage machine
De productielijn met dubbele muur golfbuis
De goede qulaity dubbele muur gegolfde pijpmachine hanteert extrusiemolietechnologie, die de kenmerken heeft van betrouwbare kwaliteit en hoge efficiëntie. Vergeleken met andere plastic pijpwandstructuren, heeft de dubbele wandgolfpijp een uitstekend ontwerp van de wandstructuur en bereikt de lichtgewicht lagere productiekosten, waardoor het concurrentievermogen van de markt wordt verbeterd. Deze pijp wordt op grote schaal gebruikt in verschillende velden als vervanging voor beton- en ijzeren buizen, vanwege de uitstekende functies zoals eenvoudige verbinding en installatie van accessoires en betrouwbare kwaliteit.
Kenmerken van de productielijnstructuur
1. Twee zeer efficiënte CO-extrusie-extruders met één schroef
2. Met een uitstekende schroef en nieuw groefhulsontwerp, heeft de extruder de volgende voordelen: hoge weekmakingssnelheid, gladde smelt, stabiel productieproces en de mogelijkheid om verschillende materialen te gebruiken voor de binnen- en buitenste lagen van de pijpleiding
3. Het golfblok is gemaakt van speciaal legeringsmateriaal. Het heeft een hoge precisie, hoge sterkte en uitstekende warmtedissipatieprestaties.
4. Stikstofbehandeling op het oppervlak van de schimmel. Er is een aanpassingsapparaat van de wanddikte in de mondvorm, die pijpen van verschillende grondstoffen kan produceren.
5. Het heeft een uitbreidingsfunctie, die de investeringen kan verminderen en de efficiëntie kan verbeteren.
6. De productielijn hanteert het geavanceerde Siemens PLC-besturingssysteem, met het besturingssysteem van de mens-machine-interface, hoge mate van automatisering en eenvoudige werking.
Extruder: het aannemen van een conische extruder met dubbele schroefdraad, de uniek ontworpen schroef bereikt korte weekmakendtijd, goed samenstellen en uitstekende kunststof.
Transmissie: uitgerust met hoogwaardige versnellingsbakken en reductiemiddelen, heeft het een prachtig uiterlijk, soepele werking, lage ruis en lange levensduur.
Knijpen cilindertemperatuurregelsysteem: met behulp van roestvrijstalen deksel gegoten aluminiumverwarming en luchtkoelsysteem om goede koel- en verwarmingsfuncties te garanderen, precieze temperatuurregeling.
Schroef en vat: de schroefkern is uitgerust met een interne temperatuurregelsysteem en het vat is uitgerust met een vacuümdegassingsysteem om uitlaatgassen uit de grondstoffen te verwijderen, waardoor een hoge productkwaliteit wordt gewaarborgd.
Achterstelsel: met behulp van een C -motor, met behulp van Fuji- of ABB -frequentieverlener, kan een stabiele koppeluitgang en verschillende snelheden bieden.
Vacuümkalibratietank: het heeft twee vacuümkamers om de perfecte rondheid van de pijpleiding te garanderen. Het wordt gekoeld door waterspray en uitgerust met een temperatuurregelaar om automatische waterafvoer te bereiken. De tanklichaam is gemaakt van roestvrij staal en heeft een lange levensduur.
Sleepmachine: biedt 2 wetten, 3 klauwen, 4 klauwen, 6 klauwen en 8 klauwen om verschillende pijpleidingen te produceren, met sleepsnelheid geregeld door Fuji- of ABB -omvormers.
Knippen eenheden: zagen snijden en planetaire zaagsnij, met stofverzamelingssysteem.
Stapeleenheid: automatisch vernietigend systeem, kan de lengte van de pijpleiding vrijelijk repareren.
Besturingssysteem: Handmatige bedieningskast of Siemens PLC Touchscreen -besturingselement