HDPE grote diameter Holowness Wall Winding Pipe Machine

Hoofdkenmerk:

De hele lijn wordt geregeld door PLC, bediening is eenvoudig en stabiel. Neem de unieke vormmethode over, de vierkante buisgrootte voldoet aan de vereisten. Kan samenwerken met een socket- en spigot -injectie -machine voor eenvoudige pijpverbinding. Door sommige onderdelen te veranderen, kan extrusielijn ook meerlagige en windpijpen produceren met verschillende wandstructuur.

Comrise absorbeert de nieuwste technologieën uit zowel binnenlandse als internationale bronnen voor de productielijnen van HDPE-pijpen met grote diameter en FR-PP-pijpen. Het kan drainagepijpen produceren met een grote diameter van 200-3200 mm. HDPE grote diameter Holowness Wall Winding Pipe Machine wordt in toenemende mate het mainstream product van stedelijke afwateringssystemen. Het zal geleidelijk stalen buizen en cementbuizen vervangen.

De HDPE grote diameter Holowness Wall Winding Pipe Machine neemt geavanceerde PLC-computerregeling aan, en de zeer efficiënte schroef en composietvorm omvatten pijpextruder, CO-extruder, wikkelingsvormingsmachine, snijmachine en gerelateerde hulpapparatuur. De kenmerken van HDPE grote diameter holte Wall Wind Pipe Machine zijn grote capaciteit, hoog rendement en stabiele werking. De voltooide pijp heeft de kenmerken van hoge stijfheid, hoge kruipweerstand, eenvoudige verbinding en economisch gebruik.

Deze productielijn kan de volgende pijpen produceren: dubbele wandwikkelde pijpbuis, wikkelpijp met dubbele wand en drievoudige kronkelende pijp.

kenmerk

● Twee methoden aannemen

Efficiënte prestatieset

De extruder met enkele schroef bereikt hoge snelheid en uitstekende extrusiekwaliteit; HDPE holpeniness Wall Winding Pipe Machine wordt gebruikt voor het verwerken van een grote diameter wikkelingspijpen met hoge productie-efficiëntie met hoge productie-efficiëntie die onze fabriek verwerken een uniek composiet dobbelsteenontwerp.

Het aannemen van unieke wikkeltechnologie voor het vormen van buizen, het produceren van kwalijkwikkelingspijpen van hoge kwaliteit

Het gebruik van een geavanceerd PLC -besturingssysteem, het is eenvoudig te bedienen en heeft hoge prestaties die we produceren

1. Host:

Door een tweetraps drukverminderingsschroef aan te nemen, gecombineerd met speciale mengplasticerende componenten en hoog koppel- en hoge temperatuurcontrole-nauwkeurigheid, kan 90% van de gerecyclede materialen worden gebruikt voor de productie.

2. Samengestelde schimmel:

Met behulp van composietvormen bieden twee extruders gezamenlijk materialen, spiraalvormige draaiende vorming en efficiënte composiettechnologie om een ​​hoge productkwaliteit te garanderen.

3. Wetenschappelijk ontwerp van pijpwanden:

Absorbeer de essentie van Europese en Koreaanse technologieën om een ​​hoge productie -efficiëntie en laag materiaalgebruik te garanderen onder de conditie van dezelfde cirkelvormige stijfheid.

4. Elektrische regeling:

Geavanceerd PLC-computerbesturingssysteem, hoog-nauwkeurige temperatuurregelingsmodule blok full-colour touch display scherm, voor een gemakkelijke, stabiele en betrouwbare werking.

elektrisch besturingssysteem

Japanse nationale FP2 -serie ultra grote capaciteit PLC -besturingssysteem, geïmporteerde frequentieconverter.

En met behulp van een digitale DC-snelheidscontroller worden meerdere digitale dynamische afbeeldingen verzameld via dialoog van de mens-machine-interface om te schakelen tussen lineaire en niet-lineaire snelheden, waardoor stabiele werking en hoge controle-nauwkeurigheid worden gewaarborgd. Door verbinding te maken met de moderne terminal RS232 van dit systeem, kunnen gegevensinvoer op afstand, programmamodificatie, monitoring, foutdiagnose en eliminatie worden uitgevoerd

1. Schakelen tussen online snelheid en niet-lineaire snelheid

2. Automatische temperatuurregeling, buisextrusie, smeltlijm extrusie, wikkelingsvorming, synchrone snijden, automatische vervolgcontrole;

3. Pijpextruder, temperatuurregeling, voeding, toezicht van snelheidsregulering;

4. Observatie van de watertemperatuur tijdens het aanbrengen van vacuümlijm;

5. Temperatuurcurve -weergave WAARSCHUWING;

Smeltlijmextruder, temperatuurregeling, snelheidsafstelling, waarschuwing voor temperatuurcurve display.

We produceren efficiënte extruders met één schroef die perfect zijn afgestemd op Fuji -versnellingsbakken, waardoor een hoge productiecapaciteit en minder energieverbruik zorgt. Het gebruik van PLC zal de perfecte combinatie van zijn semi -automatisering sterk vergemakkelijken en verbeteren. Met onze unieke composiettechnologie van plastic stalen kunnen strip- en pijpproductie continu en in één stap worden uitgevoerd. Staal kan perfect worden gemengd in plastic om chemische corrosie van buitenaf te voorkomen. Compatibele wikkelhouders vereisen slechts 2 draden om het productiebereik van DN200-3000 te bedekken en stabiel te blijven in de productie van grote diameter.

Apparatuurfuncties:

1. Snelle productiesnelheid

2. brede productiecope

3. Laag defectpercentage

4. Continue productie

5. Vereist minder ruimte

Krijg een offerte NU