HDPE PE-extrusielijn voor warmte-isolatiepijpen

De hoogwaardige duurzame materialen die worden gebruikt in onze HDPE PE-extrusielijnmachines voor warmte-isolatiepijpen, in combinatie met hun geavanceerde functies en gebruiksvriendelijk ontwerp, zorgen ervoor dat ze betrouwbare en langdurige prestaties zullen leveren. Je kunt ze herhaaldelijk gebruiken voor meerdere isolatieklussen zonder dat je kwaliteitsverlies ervaart.

Comrise hdpe pe extrusielijn voor warmte-isolatiebuizen met 10 jaar garantie kan een aanzienlijke impact hebben op uw bedrijf. U kunt meer contracten in minder tijd voltooien, wat resulteert in hogere omzet en verbeterde winstgevendheid. Bovendien kan de uitstekende isolatie van onze machines u helpen uw reputatie binnen de branche op te bouwen.

HDPE pe extrusielijn voor warmte-isolatiebuizen wordt gebruikt voor het extruderen van dunwandige schaal om de polyurethaanschuimende geprefabriceerde direct begraven isolatiebuis te beschermen. De Chinese fabrikant Comrise gebruikt de vacuümkalibratiemethode. De lijn loopt stabiel. Het is eenvoudig te bedienen door Siemens PLC. Een snelle en efficiënte productie kan kosten voor klanten besparen. Het is een milieubescherming en energiebesparende productielijn.

HDPE-mantelbuis: diameter 48-2000 mm

Transportbuizen: staal/roestvrij staal/kunststof/koper

Isolatielaag: polyurethaan hardschuim Materiaal

hdpe pe warmte-isolatie pijp extrusielijn technische parameters

SJ-SERIE SIGNELSCHROEFEXTRUDER

Voordelen:

De schroef is een hogesnelheidsextrusieschroef van het BM-scheidingstype, het materiaal is hoogwaardig gelegeerd staal 38CrMoALA, het oppervlak is genitreerd, de diepte van de genitreerde laag is 0,4-0,7 mm, de hardheid is HV840-1000, de brosheid is niet meer dan 2 kwaliteiten, slijtvastheid, corrosieweerstand, hoge sterkte en goed weekmakend effect. Het reductiemiddel maakt gebruik van een speciaal plastic reductiemiddel met harde tanden, met oliepomp geforceerd smering koelsysteem, groot koppel, hoog laadvermogen, stabiele transmissie, laag geluidsniveau, lange levensduur enzovoort. Het temperatuurcontrolesysteem van de romp maakt gebruik van een nieuwe keramische verwarmingsringverwarming en een energiebesparend koelapparaat met axiale stromingsventilator

NIEUW ONTWERP SPIRAAL MATRIJSKOP VORMLICHAAM

Voordelen:

1) De spiraalstructuur is een nieuwe technologie die geleidelijk wordt verbeterd op basis van de meer dan 20 jaar ervaring van het bedrijf in het optimaliseren van architectuurontwerp.

2) Met behulp van 45# vormstaal heeft de vorm een ​​hoge hardheid en sterke stijfheid, en is niet gemakkelijk te vervormen onder hoge temperatuur en druk. Het spiraalvormige stroomkanaal maakt gebruik van meerlaagse spiraalvormige stroom, gepolijst en verchroomd, het stroomkanaal is glad en glad en de weerstand is klein. De draairichting met de klok mee is precies tegengesteld aan de draairichting van de schroef, wat de spanning van het vrijgekomen materiaal tijdens extrusie kan verlichten en de sterkte van de buis kan verbeteren.

3) Er kunnen allerlei nieuwe en oude polyolefinekunststoffen worden gebruikt, waardoor de basisdruk, uniforme weekmaking, stabiele extrusie wordt verminderd en alle indicatoren van de buis aan de normen voldoen. Het is een stabiel product dat wordt verkregen door het verwerken van verschillende specificaties van buizen bij een lage smelttemperatuur, hoge output en een laag energieverbruik.

VACUÜM MOUWEN

Voordelen:

De maatvoering speelt een rol bij het vormgeven van de PE-buis en het snel afvoeren van warmte tijdens de productie. Als de hitte dat niet kan zijn

snel verdwijnt, zal de PE-buis aan de mof blijven plakken en de buis breken, wat resulteert in het vrijkomen van de vacuümdruk

in de vacuümbox, met productieonderbreking en verspilling tot gevolg.

1) Materialen: koper, roestvrij staal, hardverchroomd ijzer 2) Kalibratiehuls: het unieke ontwerp van het bedrijf, na het draaien

en slijpen, maakt de binnen- en buitenkant spiegelglad, stabiel van vorm en nauwkeurig van formaat.

VACUÜM DIMENSIONERING WATERTANK

Voordelen:

1) De vacuümformaatkast speelt een sleutelrol bij het dimensioneren en koelen in de productielijn voor vacuümisolatiebuizen. Het kastlichaam is gemaakt van roestvrij staal 201 en elke pijpleiding is gemaakt van roestvrij staal 304. Het spuitsysteem maakt gebruik van ABS-verstuivingssproeiers, met automatische drainage, automatische waterniveauregeling, tweekanaals watertoevoer, waterdichte LD-verlichting in de box en een automatisch aanpassingsapparaat voor frequentieomzetting voor de vacuümgraad.

2) Het vacuümapparaat maakt gebruik van een waterringvacuümpomp en de vacuümgraad wordt over het algemeen geregeld op -0,01 tot -0,08 MPa. Het waterniveau van de watertank wordt automatisch geregeld en het hele bedrijfsproces wordt automatisch voltooid, waardoor mankracht en materiaalbronnen worden bespaard en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.

3) Om watertekort en hoog waterniveau te voorkomen, is er een alarmfunctie voor de boven- en ondergrens voor het waterniveau. Wanneer er sprake is van een watertekort of een hoog waterniveau, geeft het een hoorbaar en visueel alarm om de operator eraan te herinneren

NIEUW ONTWERP VOOR HET TREKKEN VAN DE MACHINE

afhankelijk van het pijpdiameterbereik of machinemodel, kan worden uitgerust met twee klauwen, zes klauwen, acht klauwen, tien klauwen, twaalf klauwen, veertien klauwen, zestien klauwen, achttien klauwen, twintig klauwen enz.

Voordelen:

1) De rupstrekker heeft een radiale symmetrische en uniforme verdeling, en het klemmen en losmaken wordt aangepast door de schuifschroef. Elke trekarm wordt rechtstreeks aangedreven door een onafhankelijke motor en de onafhankelijke motor is rechtstreeks verbonden met het RV-reductiemiddel. De ketting en de aandrijfas zijn geëlimineerd, wat het energieverbruik vermindert.

2) De kast is gemaakt van gietijzer, dat duurzamer en stabieler is dan gietstaal. Siliconenrubberblokken, stalen frame, snelheidsregeling voor frequentieomzetting, stabiele tractie.

NIEUW DESIGN PLANET GEEN STOFSNIJMACHINE

Voordelen:

1) De planetaire snijzaag bestaat uit een frame, een bewegend lichaam, een roterend geheel, een klemstructuur en een snijstructuur.

2) Nadat het klemmechanisme het product tijdens het zagen heeft vastgeklemd, beweegt het hoofdgedeelte van de zaagmachine onder invloed van de klemkracht naar achteren op de rail van het frame. Het snijblad op het roterende samenstel draait en snijdt tijdens het voeden onder invloed van het hydraulische toevoersysteem. Het afsnijden van een werkcyclus wordt voltooid door de besturing van de eindschakelaar. Het elektrische besturingssysteem heeft een afzonderlijke mens-machine-interface PLC, programmeerbare systeembesturing, het gehele bedieningsproces wordt automatisch voltooid, de snijsectie is verticaal en netjes en er is geen secundaire verwerking vereist.

IPE FLIP-STEUNSTAPELAAR

De rol van het hostingapparaat is het optillen van de ongesneden PE-buis. Bij de productie van de PE-buis beweegt deze op de rol om te voorkomen dat het oppervlak van de buis beschadigd en verbogen raakt. De hoogte kan worden aangepast aan de behoeften van de schroef en de lengte is 5 meter * 2 sets

SIEMENS PLC programmeerbaar besturingssysteem

De bediening van de hoofdmotor maakt gebruik van SIEMENS Siemens PLC en touchscreen voor geprogrammeerde bediening. Het is uitgerust met een goede mens-machine-interface, alle procesparameters kunnen worden ingesteld en weergegeven via het aanraakscherm, en er is een pagina voor het opslaan van fouten voor eenvoudig opvragen.