Volgens het verschillende gebruik van plastic PE -buizen is het vereist dat ze mechanische sterkte, hittebestendigheid, koude weerstand, transparantie en andere eigenschappen tegelijkertijd hebben, en het is noodzakelijk om constant nieuwe plastic buizen te introduceren om traditionele te vervangen. PE-pijpen ontwikkelen zich geleidelijk van zwaar tot licht en van enkele functie tot multifunctionele, en co-geëxtrudeerde composiet plastic drielaagse PE-buizen zijn een nieuw type pijpmateriaal geworden. Due to the various properties and functions of co extruded tubes that can be designed according to needs, the performance advantages of component materials can be fully utilized by selecting appropriate matrix and steel bars, as well as appropriate composition ratios and arrangement distributions, in order to obtain comprehensive properties such as high specific strength, high specific modulus, corrosion resistance, high temperature resistance, superconductivity, etc. that are difficult to achieve with single materials such as Metalen, polymeren, keramiek, enz. Daarom is het in de toekomst geleidelijk de ontwikkelingstrend van plastic PE -pijpen geworden.
Voordeel CO -extrusie
1. Betere productprestaties: CO -extrusietechnologie met dubbele laag kan twee verschillende materialen samenvoegen en samenstellen, waarbij de voordelen van de twee verschillende materialen volledig worden gebruikt om de productprestaties te verbeteren.
2. Eenvoudiger productieproces: vergeleken met traditionele extrusietechnologie met één laag, heeft dubbele laag extrusietechnologie een eenvoudiger en energiezuiniger productieproces.
4. Resource Saving: CO -extrusietechnologie met dubbele laag kan de opslag en verwerking van verschillende soorten materialen vereenvoudigen, waardoor de verspilling van grondstoffen wordt verminderd.
Samenvattend is dubbele laag extrusietechnologie de kerntechnologie geworden van moderne plastic productie en wordt veel gebruikt in verschillende industrieën. Met de continue vooruitgang van wetenschap en technologie, wordt aangenomen dat CO-extrusietechnologie met dubbele laag een bredere ontwikkelingsruimte zal hebben
PE -pijp extrusie productielijn stroomdiagram:
HDPE HDPE -buisproductielijn : Grondstoffen+additieven → Mengen → Vacuümvoeder → Hopperdroger → EXTRUTER VAN EEN SEKELE SCHROEF → RIBBON EXTRUTER → MOORD EN KALIBROUR → Vacuümkalibrator → Koeltank → Tractiemachine → Snijkmachine → Stacker Crome (Wind Machine)
Toepassingsbeschrijving van de productielijn van de extrusielijn van polyethyleenpijp:
Deze extrusieproductielijn kan worden gebruikt voor de productie van PE -pijpen van verschillende diameters, met uitstekende stijfheid en flexibiliteit, hittebestendigheid, verouderingsweerstand, hoge mechanische sterkte, kraakweerstand van omgevingsstress, kruipende vervormingsweerstand, thermische verbinding, enzovoort. Daarom is deze productielijn van de pijpleiding de voorkeurskeuze voor pijpleidingssystemen voor gas, water en landbouw irrigatie tussen stedelijke en plattelandsgebieden.
Kenmerken van de productielijn van de extrusielijn van polyethyleenpijp:
Capaciteit: extruder met één schroef, geschikt voor het verwerken van PE-hars met hoge capaciteit, met een maximale capaciteit van 1000 kg/u. Diameter: van 16 tot 800 mm. Het heeft een redelijk ontwerp en absorberende veilige productietechnologie, het heeft CE- en ISO -certificaat verkregen
Welkom om te informeren