Holle muurwikkelingspijp machinelijn

De HDPE -spiraalvormige warmtewikkelmachine produceert voornamelijk HDPE+PP structurele wandspiraalvormige pijpen met binnendiameters variërend van 200 mm tot 4000 mm door verschillende maten spindels te vervangen, door verschillende ringstijfheid.

Holle muurwikkelingspijp machinelijn

1. Productieproces:

De materiële formule van holle wandwikkelpijp bestaat voornamelijk uit HDPE -gerecycled materiaal, polyester materiaal, fluxagent, droogmiddel en zwarte masterbatch.

De formuledosering is: HDPE gerecycled materiaal 80-90 kg, polyester materiaal 10-20 kg, hulpflux 3-4 kg, droogmiddel 4-5 kg ​​en zwarte masterbatch 4-5 kg, calciumcarbonaat 80-90 kg, calciumcarbonaat 800 mesh, smeermiddel 2-3 kg.

Pijpkenmerken:

HDPE holle wandwikkeling maakt gebruik van polyethyleen met hoge dichtheid als de belangrijkste grondstof en neemt kronkelende vormtechnologie aan. Het heeft de kenmerken van gladde binnen- en buitenpijpwanden, lage wrijvingsweerstand, zuur- en alkali -resistentie, corrosieweerstand, niet -toxiciteit, compressiebestendigheid en resistentie tegen veroudering. De levensduur van de services is meer dan 50 jaar, gemakkelijk te bouwen en lage technische kosten. Het is een vervanging geworden voor cementbuizen, gietijzeren pijpen en glazen pijpen in China.

2. De verwerkingstechnologie voor pijpen met holle wand is als volgt.

1) Meng de grondstoffen en roer gelijkmatig

2) de pijpextruder verwarmen, het gelijkmatig gemengde materiaal aan de pijpextruder toevoegen, het gesmolten materiaal verwarmen en het materiaal uit zijn vorm extruderen;

3) vacuüm vormt de pijpen geëxtrudeerd door de pijpextruder, gevolgd door waterkoeling;

4) De speciaal gevormde structurele profielen geëxtrudeerd uit de extrudervorm zijn uniform rond de rolvorm gewikkeld op de vooraf bepaalde positie, en het PE-gesmolten materiaal wordt synchroon geëxtrudeerd om de speciaal gevormde structurele profielen in een geheel te lassen, waardoor de hoge kwaliteit van de structurele wandpijplassen.

5) het continue spuitsysteem in de wikkelingsvormende machine koelt en stolt de bindingspunten;

6) gesneden volgens de vooraf bepaalde lengte.

7) De verwerkingstechnologie-kenmerken van holle wandwikkelbuizen zijn dat de temperatuur van de gesmolten lijm geëxtrudeerd door de smeltextruder 10-20 graden hoger is dan de smelttemperatuur van het profiel.

3. kan pijpen produceren met verschillende niveaus van ringstijfheid;

4. kan efficiënte extruders met één schroef (met behulp van pellets) en energiebesparende conische tweelingschroefsextruders leveren (met poeder of pellets);

5. Volledige modelspecificaties, in staat om DN200-DN3500 holle wandpijpen en DN315-1000 boorpijpen te produceren;

6. Pijplijnkenmerken: de binnen- en buitenmuren zijn glad en er is een holle laag ertussen.

7. Toepassing:

Op grote schaal gebruikt in drainage- en rioolpijpleidingen in velden zoals snelwegen, gemeentelijke bouw, woonwijken, sportvelden, vierkanten, mijnen, agrarische duikers, bruggen, enz.

voordeel

Het optimale proces voor het produceren van spiraalvormige wondbuizen met grote diameter

Diameter: DN200mm - DN1200mm.

De grootte kan worden gemaakt volgens verschillende mallen.

Zorg voor een complete set productieapparatuur en turnkey -projecten.

3-jarige garantie en alle levenslange after-sales service

Krijg nu een offerte