2025-05-10
De wikkelmachine en snijmachine voor de productielijn van 20-110 mm HDPE zijn zijn geassembleerd en de hele productielijn is voltooid. Na foutopsporing is het klaar voor verzending
1. De extruder wordt geregeld door een frequentie -omvormer, die de kenmerken heeft van eenvoudige aanpassing, betrouwbare werking, stabiele werking en een laag energieverbruik. Het aannemen van een onafhankelijke elektrische controlekast vergemakkelijkt gecentraliseerde regeling en werking van de gehele machine.
2. De schroefbouten en het vat van de extruder zijn gemaakt van hoogwaardig nitride staal. Redelijk ontwerp, uitstekend kunststofeffect en stabiele productie.
3. De buisvorming neemt een centrale voedingsvorm en vacuümafmetingen aan. De koelmethode combineert spuiten en uitloging, wat resulteert in een hoge precisie in pijpgrootte en veelbelovende prospects.
4. Met behulp van een speciale tractiemachine van het roltype is het buismateriaal niet gemakkelijk vervormd vanwege de plasticiteit.
5. De slangwikkelingsmachine neemt de koppelmotorcontrole aan, die het nadeel van aanscherping overwint. Het aannemen van een onafhankelijke elektrische controlekast voor eenvoudige onafhankelijke controle en werking tijdens het productieproces.
Vervang bij het produceren van pijpen met kleine diameter de wikkelmachine door een harde pijpmachine en rust de productielijn uit met geschikte extrusiemalen om harde pijpen te produceren. Bij het produceren van pijpen met grote diameter moet een crawler-tractor worden gebruikt, de wikkelmachine moet worden vervangen door een pijprek en geschikte extrusiemalen en snijapparaten moeten worden uitgerust om harde buizen te produceren.
1. Processtroom:
Plastic pellets → Vacuümvoeding → EXTRUTER EXTRUTER VAN EEN SINGLE SCHROEF → Markeringslijn Co Extrusiemachine → Mold → Vacuümtank → WATERKOELTANK → Tractiemachine → Snijdmachine → Staper of automatische expansie en wikkelmachine
1. Co -extrusiemachine van enkele schroefextruder en markeringslijn Co -extrusiemachine
2. Schimmelkop. Vanwege verschillende diameters kan het worden ontworpen volgens de eisen van de klant
3. Vacuüm- en watergekoelde tanks: enkele of dubbele vacuümkamers kunnen worden ontworpen volgens de diameter
Tractie: vanwege de diameter kunnen dubbele, drie, vier, zes en acht tracks worden ontworpen
5. Snijdgereedschap: vanwege verschillende diameters kunnen ze worden ontworpen als zaagbladen of planetaire messen
6. Stacker -kraan of automatische wikkelmachine