De productielijn van de druppelirrigatiepijp wordt opgelost

Samenstelling van de bemanning

1. Automatisch herkenningsapparaat met platte dropper

2. Automatisch voedingsapparaat met platte druppelaar

3. Extrusieapparaat

4. Vacuümvormingsapparaat

5. Secundair koelapparaat

6. Tractor van rubberen track

7. Mechanisch boren- en detectieapparaat

8. Dubbel station automatische wikkelmachine

9. Microcomputer Human-Machine Interface Control

10. High Power Chiller -eenheden en constante watertemperatuurapparaten zoals waterverwarming

11. Standaardapparatuur omvat een druppelhoofdalarmapparaat, anti-rotatiebuisapparaat, semi-automatische schermwisselaar en pinhole gat detectieapparaat

Deze productielijn is een eenheid voor het produceren van binnenste ingebedde cilindrische druppelirrigatiepijpen. Het heeft de kenmerken van een prachtig uiterlijk, hoge mate van automatisering, handige werking en hoge veiligheidsprestaties. Gebruikt voor het produceren van binnenste ingebedde cilindrische druppelirrigatiepijpen. Intern ingebedde cilindrische druppelirrigatiepijpen worden op grote schaal gebruikt in veel waterbesparende irrigatievelden zoals kassen, veldplanting en vergroenprojecten.  

De kenmerken van de intern ingebedde cilindrische druppelirrigatiepijp zijn:

1. De afstand tussen druppelaars kan worden aangepast aan de behoeften van verschillende gewassen, hetzij op gelijke afstand of niet -gelijkwaardig.  

2. De druppelaar neemt een uniek ontwerp aan met een breed boogvormig kanaal, volledige turbulentie, zelfspoelen en sterk anti-blokkeervermogen. De leglengte is lang, tot 100 meter.  

3. Het kan zowel op vlaktes als op heuvels en hellingen worden gebruikt.  

4. Een druppelaar met een of twee wateruitlaten of vier wateruitlaten heeft een sterk anti -verstopping.  

5. De wanddikte kan 1,2 millimeter bereiken, met een lange levensduur.

Apparatuurfuncties:

1. Geraadd door een computersysteem en bediend via een aanraakscherm, is het productieproces stabiel, gemakkelijk te bedienen en energiezuinig.  

2. Druppelvoeding, screening en sorteren, transport en inbedding, pijpafvoer, ponsen en wikkeling worden synchroon voltooid, met een hoge mate van automatisering.  

3. De extruderschroef en het vat zijn gemaakt van hoogwaardige 38Crmoala nitride-legering, die een ionennitridebehandeling heeft ondergaan om een ​​oppervlaktehardheid van HV850-1000 te bereiken. De schroef is geoptimaliseerd om uniforme weekmakend van het geëxtrudeerde materiaal en een gladde oppervlak van de pijp te bereiken.  

4. De extrusiemal en het vormgevende koelapparaat hebben een unieke structuur, gemaakt van speciale materialen en hebben nauwkeurige dimensies.  

5. De tractor neemt variabele frequentiesnelheidsregelgeving aan, die kan voldoen aan verschillende processnelheidseisen. Het spooroppervlak heeft een rubberen beschermende laag, waardoor de druppelirrigatiepijp effectief wordt voorkomen dat wordt vervormd door de tractorklem.  

6. De ponsmachine is een mechanische ponsmachine met snelle ponssnelheid en stabiele werking.  

7. Door een duplexpositiecoiler aan te nemen, kan de wikkellengte worden aangepast indien nodig.

Krijg nu een offerte